În echipamentele de ambalare a pungilor pentru lichide, diferitele tipuri de pungi corespund de obicei structurilor mecanice diferite. Exemplele obișnuite includ pungi triunghiulare (structură de etanșare tridimensională) și pungi de etanșare pe spate-(structură de etanșare verticală cu etanșare pe spate), care echipamentele tradiționale necesită de obicei sisteme de formare dedicate separate.
Echipamentul nostru, cu toate acestea, printr-un design compatibil structural, permite comutarea între producția a două tipuri de pungi pe o singură mașină.
De ce echipamentele tradiționale nu pot fi compatibile cu modelele de genți cu mai multe-?
Mașinile convenționale de ambalare cu un singur-sac au de obicei următoarele limitări structurale:
1. Unitate de formare fixă
Gențile triunghiulare necesită o structură specifică de pliere și formare.
Pungile sigilate pe spate-necesită un ghidaj de film plat + structura de formare a etanșării longitudinale.
→ Căile de formare sunt diferite și nu pot fi partajate.
2. Sistem simplu de etanșare
Pungile triunghiulare folosesc în mare parte o structură de etanșare termică-cu mai multe părți.
Pungile-sigilate pe spate folosesc în principal etanșarea longitudinală + etanșarea transversală.
→ Diferite metode de etanșare conduc la echipamente specializate.
3. Cale mecanică fără-comutare
Liniile de alimentare cu film și pozițiile roții de ghidare sunt fixe.
Schimbarea tipurilor de pungi necesită de obicei schimbarea matriței sau a întregii componente de formare.
Prin urmare, echipamentul tradițional este practic o logică structurală „o mașină, un tip de sac”.
Logica de proiectare de bază a compatibilităţii cu mai multe-buzunare
Mașina noastră de ambalare a plicurilor cu formă neregulată este proiectată cu un sistem modular de turnare și structură reglabilă, permițând funcționarea compatibilă a două tipuri de pungi.
1. Sistem de formare-dual
Modul sac triunghiular: formează o structură de pungă tri-dimensională printr-un mecanism specific de pliere.
Modul de etanșare în spate: comută între un traseu de ghidare a filmului de etanșare-spate și o structură de etanșare longitudinală.
Ambele moduri împart sistemul de alimentare principal.
2. Componente de etanșare reglabile
Poziția și presiunea reglabile a mecanismului de termoetanșare. Se adaptează la diferite căi de etanșare (etanșare tridimensională/etanșare din spate).
Asigurarea unei calități stabile de etanșare pentru diferite tipuri de pungi.
3. Comutarea parametrilor sistemului de control
Comutarea modurilor de operare prin intermediul sistemului de control.
Inclusiv: timpul de etanșare, parametrii de măsurare, ritmul de alimentare a filmului etc.
Reducerea înlocuirilor mecanice și îmbunătățirea eficienței comutării.
4. Design compatibil cu sistemul de alimentare cu film
Structura de ghidare reglabilă a filmului se adaptează la diferite tipuri și căi de pungă.
Asigurarea funcționării stabile a filmului în diferite metode de formare.
Acest design schimbă logica tradițională de producție „o mașină, o pungă” a echipamentelor de ambalare, schimbând linia de producție de la un mod fix la un mod mai flexibil, multi-adaptabil. În aplicațiile practice, companiile nu mai trebuie să configureze echipamente separate pentru diferite tipuri de pungi, reducând astfel investițiile redundante și ocuparea spațiului pentru echipamente. Simultan, cu structuri de comandă diversificate, partea de producție poate schimba rapid formatele de ambalare în funcție de diferite cerințe ale produsului, îmbunătățind adaptabilitatea și eficiența utilizării liniei de producție. Această flexibilitate permite, de asemenea, companiilor să gestioneze mai ușor produse în-loturi mici, cu mai multe-categorii.
